e-Gamix 2010 Véritable moteur de l'ERP OCTAL, le CBN génère les ordres d'achat, de fabrication et de sous-traitance ainsi que les mouvements inter-site à partir de tout ou partie des devis, commandes client, prévisions de vente et lancement manuel. Il tient compte des paramètres d'approvisionnement, des stocks à date, des dates de péremption et assure une traçabilité complète des besoins. * PIC * Calcul besoins nets (CBN) La génération de prévisions de ventes, de budgets de réalisations (achat, sous-traitance, main d'oeuvre) et de plans des charges à partir des prévisions issues de simulations de PIC basées sur des horizons temporels et des niveaux d'agrégations entièrement paramétrables vous aidera à piloter votre activité à moyen et long terme. * PDP Les prévisions de ventes, qu'elles aient été générées à partir du PIC, d'historique de ventes ou saisies manuellement pourront être intégrées au périmètre des éléments pris en compte par le moteur de calcul du simulateur de PDP, les résultats produits par celui-ci pouvant être validés de manière globale ou partielle et modifiés manuellement. * Planification et Charge Le module de planification OCTAL rassemble les outils permettant non seulement d'organiser en amont son atelier de fabrication (sélection manuelle ou automatique des OF liés à une affaire ou une ressource de fabrication, vision détaillée du plan de charge, diagramme de GANTT,...) mais également de réagir rapidement à toute perturbation en évaluant la faisabilité des différents plans d'actions envisageables (décalage ou éclatement d'OF, transformation d'opérations internes en opérations sous-traitées,...). * Gestion des Achats La constitution du catalogue fournisseur est facilitée par l'utilisation d'outils de génération de consultations en masse à partir des données techniques et/ou des demandes d'achat. Les demandes d'achat issues du CBN ou créées manuellement par les services permettent la génération de consultations et/ou commandes fournisseurs ou sous-traitants, la sélection du tiers adéquat pouvant être réalisée automatiquement en fonction de critères paramétrables (prix, délai, qualité,...). Les marchés et les relances préventives participent à la maîtrise des délais de livraison dont la fabrication est souvent tributaire. Les réceptions s'effectuent par quantité, numéro de lot ou série et l'éventuel contrôle qualité permet d'accepter, de déclasser et de retourner les articles ou de déclarer des non conformités. Le suivi et l'organisation des relations fournisseurs sont également facilitée par la mise en oeuvre des outils de gestion des actions fournisseurs liés aux agendas personnels et planning global. * Production et suivi d'atelier Les groupements d'OF, la planification à capacité finie ou infinie, amont ou aval, le calcul de charges, la gestion des manquants et l'ordonnancement constituent de nombreux outils d'aide au lancement. La distribution du travail dans les ateliers s'effectue au moyen de fiche suiveuse, bon de travail et bon de sortie matière. Le suivi d'atelier par code à barres permet la saisie des temps de présence, des temps passés et des quantités consommées et fabriquées par phase, OF ou groupe d'OF en tenant compte des réservations et équivalences. Copyright© 2009
